En rekke problemer, som større diameter, dannelse av bølger på sylinderen, avvik i vertikaliteten til monteringen og ukvalifisert ytelse etter gløding under prosessering, er vanlige problemer i den stereoskopiske viklede kjerneindustrien, spesielt for nye selskaper. Prosesseringskvaliteten påvirker direkte produktkvaliteten til den stereoskopiske viklede kjernetransformatoren, spesielt produktets konsistens. Dette er praktiske problemer som må håndteres for å kontrollere kvaliteten for å redusere skrapraten og forbedre produktets konkurranseevne i bransjen.
Lstorr Ddiameter
Den faktiske tykkelsen på silisium stålplateer forskjellig fra standarden i designtegningen. Produktkvaliteten til hver produsent av silisiumstål har en viss ujevnhet, selv om det er et kvalifisert produkt i henhold til nasjonale standarder. Forskjellen mellom de samme arkene i hver rull er også forskjellig. Det som er viktig er å se hvem som har den minste forskjellen på samme ark, noe som krever at transformator- eller jernkjerneprodusenter bruker hver CRGOi prosessen med å identifisere dem basert på deres egen erfaring om materialets kvalitet oppfyller deres kvalitetskrav.
Den nasjonale standarden for CRGO krever tykkelsen påsilisium stålstrimmelskal måles på et hvilket som helst sted ikke mindre enn 15 mm fra kanten av stålstrimmelen med en 0,01 mm presisjonsmikrometer, og størrelsen på CRGO med en tykkelse på 0,23 mm, 0,27 mm, 0,30 mm med en bredde på 150-400 mm. Tillat avvik.
Tillatt avvik for tykkelse, forskjell i lengdetykkelse, forskjell i sidetykkelse og tillatt avvik i bredde for CRGO-stripen skal oppfylle kravene i følgende tabell.
| Nominell tykkelse | Tillatt avvik av tykkelse | Forskjell i lateral tykkelse | Forskjell i lengdetykkelse | Tillatt breddeavvik | |
| Kantkuttet | Kant uten kutt | ||||
| 0,23 | ±0,025 | ≤0,030 | ≤0,020 | 0~+2 | 0~+5 |
| 0,27 | ±0,030 | ||||
| 0,30 | |||||
| 0,35 | |||||
Enhet: mm
Ujevnheten (bølgen) på CRGO-stripen bør ikke være større enn 1,5 %. Ved en målelengde på 2 m bør ikke sigdbøyningen på CRGO-stripen være større enn 1,0 mm. Størrelsen og formen bør måles på en posisjon ikke mindre enn 3 m fra begge ender av CRGOstrippe.
Gradene som produseres under bearbeidingen av silisiumstålplaten har en viss innvirkning på den superstore diameteren til den stereoskopisk viklede kjernen. Tilstedeværelsen av grader vil uunngåelig påvirke kjernens kvalitet. Montering på transformatoren vil føre til at virvelstrømmen i transformatoren øker, noe som vil generere mye varme og påvirke transformatorens kvalitet og levetid. Kan jernkjernen brenne av grader under glødeprosessen? 0,23–0,35 CRGO-prosesseringsgrader er tillatt å kontrolleres innenfor ≤0,02 mm. Produksjonen av grader må kontrolleres strengt under slisse- og kurveskjæringsprosessen. Det er selvfølgelig ikke realistisk å ikke ha grader, så hyppige inspeksjoner og hyppig sliping av verktøyene er nødvendig. Hold grader til et minimum, fordi myke grader kan brennes av under gløding, men harde grader kan ikke brennes av.
Konklusjon: Forskjellen i kjernediameter er direkte relatert til materialets tykkelse.
Løsning: Velgeen silisiumstålstrimmel med jevn materialtykkelse og liten arkforskjell for å effektivt kontrollere bearbeidingsgrader (velgeverktøy egnet for materialhardhet og seighet)
Kjernesylinderen danner bølger
Stereoskopiske viklede kjerner kan ha sylindriske bølger under bearbeiding. To tilfeller bør skilles her. Det første tilfellet er bølger som dannes før gløding. Dette kan skyldes materialfaktorer og utstyrsfaktorer. Materialets flathet og tykkelsestoleransen nevnt ovenfor vil også forekomme. Det er også et krøllingsfenomen i selve materialet, spesielt det er sidematerialet til den store rullen. For stor tilbakespolingskraft under snitting eller buet åpning forårsaker deformasjon av spolen. Utilstrekkelig spenning i viklingskjernen forårsaker at den indre rammen er for løs til å danne bølger.
Det andre tilfellet er bølgen som dannes etter gløding. Den mulige faktoren her er at kjerneblokken i dysen deformeres ved høy temperatur, noe som fører til at kjernen løsner og danner en bølge. Det er også hulrom som dannes etter at de myke gradene brennes under glødeprosessen nevnt ovenfor, og noen av de harde gradene finnes fortsatt, noe som fører til at den sylindriske overflaten danner bølger. I glødeprosessen kontrolleres oppvarmings- og avkjølingshastigheten. Ovnstemperaturen er for høy, og omgivelsestemperaturen og fuktigheten under ovnen har en viss effekt på jernkjernen.
Konklusjon: Dannelsen av bølger på jernkjerne-sylinderen er direkte relatert til materialet, den indre rammen er for løs, prosesseringsteknologien, prosesseringsbehandlingen og oppvarmings- og avkjølingshastigheten under glødeprosessen.
Løsning: Velg CRGO av god kvalitet, kontroller strengt påvirkningen av menneskelige faktorer på kvaliteten på den sårte kjernen under prosessering, og velg høytemperatur-støpekjerneblokker.
TRIHOPE støttes av mer enn hundre leverandører for å levere komponenter og materialer som brukes i transformatorer, inkludert CRGO, fortettet treverk, isolasjonspapir.Vi har et profesjonelt teknisk team med mange års erfaring innen transformatorfeltet, som ikke bare tilbyr deg produkter av høy kvalitet, men også løser alle slags tekniske problemer og tilbyr verdifulle tjenester.
Videre har vi sterk kapasitet til å tilby nøkkelferdige tjenester for nyetableringer av transformatorfabrikker og CT- og PT-fabrikker. Din tilfredshet vil være vår største motivasjon.
Publisert: 22. mars 2021
+86 17854106058
trihope@aliyun.com





